伴随着国内制造业的发展赢得了相当大的国际话语权，不可避免地要不断冲击更高技术含量和更大附加值的产业发展阶段纺织主的选择，也是中国制造业寻路迭代升级的一个缩影
2019年，赵毅然决定更换厂里的所有设备。
这是中国纺织业对外出口比重持续上升的阶段，但同时他敏锐地意识到，沉迷于低端竞争已经无路可走，升级换代迫在眉睫，于是壮士断腕。
赵出身于纺织世家，从小就跟随父母在织布厂打转2013年开始独立发展，专注于皮衬业务可是，经过几年的经营，在同行不断的降价竞争中，工厂的利润越来越小，这让他意识到变革势在必行
2020年，赵更换了全新的设备，重新成立了佛山市墨之伦纺织有限公司，让织造上线，开始以更高的利润冲击高端市场。
与赵的决策思路一致廖世洋的佛山宏伟针织品有限公司虽然刚刚成立，但也是从创立之初就一直专注于订单模式驱动的高端市场，并配备了高水平的团队成员和设备
继续走向更高端的市场是两位厂长的共同目标这一方面关系到企业长远发展的未来，另一方面也与中国在坐稳全球纺织行业中心地位后不断探索升级息息相关
中国纺织工业联合会2021年发布的《纺织工业十四五发展纲要》提出，立足双循环发展格局，满足国内市场消费升级需求，在更高层次上参与国际市场竞争。
在最近备受关注的越南制造的大背景下，来自国家推动和企业主选择的升级行动是有前瞻性和必要性的。
其实不仅限于纺织行业伴随着国内制造业的发展，在国际上获得了相当的话语权，不可避免的会不断冲击技术含量更高，附加值更大的产业发展阶段纺织主的选择，也是中国制造业寻路迭代升级的一个缩影
转型升级
当初选择皮里生意是有历史原因的。
作为里料，这种布不用讲究纹路，可以织前几年舅舅接单，我们负责生产加工相当于某人的底模只要不赔钱，这个生意就可以做赵回忆说，当时他家积累的人脉资源不断提出相关诉求，但弊端也随之而来——这几年利润越来越微薄，几乎到了无钱可赚的地步
这让他意识到，必须尽快完成向高端市场的升级现在行业内的皮里厂已经很少了，不是被淘汰，更多的是因为这种低利润只有大厂才能做他这样分析
当然，这条路并不容易:对内，需要引进更高端的设备，帮助生产更高质量的纱布产品，所以人员的劳动能力和工资待遇要提高，对外，需要找到匹配的高端市场需求只有这样，才能保证这条转型之路的顺利进行赵梁文给自己定下了三年内完成转型，实现盈利的目标
为此，他把厂里的设备一半换成了进口设备，一半换成了高端的国产设备进口设备比国产设备贵三倍，需要付全款，但是要咬牙
我认为我不能责怪市场行业趋势是肯定的即使国民收入水平提高后，消费也一定会升级重新启动后，我的工厂整体功能提升了很多赵感到了感慨
运营新公司的廖世洋看起来更是轻装上阵，宏伟公司从成立之初就决定走中高端路线因为采用的是订单模式，一般都是急着订货，所以一定要有好的团队和品控所以我们不会做太低档的产品，赚的是加工费他进一步介绍，为此，人员配备也有所改善做生意不一定求高回报，但一定会希望水往里流比如我们新开的工厂，至少要经营4年，预计4—6年后才能恢复原样，所以机器必须不断更新
迫在眉睫的转型也体现在就业上在以前的环境下，雇佣能力好的工人已经很难了现在升级后生产环境好多了，工人也请了一些但问题依然存在我发现90后越来越不愿意进厂了赵感慨道，但这对管理者来说其实利大于弊，因为这也在迫使工厂向更智能的发展模式升级我看后台就能知道哪些环节可以进一步降低成本，遇到不良率高的时候如何提前解决这个问题
廖世洋也提到了同样的问题现在90后不愿意进工厂，这就需要管理者提供更好的就业环境来吸引他们
数字智能驱动
更好的就业环境，更智能的管理措施，都离不开一系列的技术能力加持除了使用先进的设备和具有灵活配置能力的人才，赵和廖世洋还选择了织机网络智能化，即通过工业互联网平台上云
经过多年的市场教育和培训，在今天，织布机实际上已经成为一种必要的配置。
廖世洋强调，今天新开的纺织厂都没有采用联网系统，说明工厂设置不够完善，这已经不是一个选项。
没有数字智能，管理就做不好，人效，能效等数据都不准确在行业初期，有些厂商选择花几百万请专业的IT公司帮他们做自己的系统，但那并不是真正的数字智能后来，我们选择使用飞梭智能纺纱系统他们使用普惠技术，让管理者从原材料，机器状况，面料，仓库等各个方面都能看到实时地使用这一系统在佛山也成为行业共识他继续说道
赵更换了他的设备后，他也第一次连上了网络他的直观感受是，这使得编织过程在某种程度上变得智能化，甚至个性化即使管理者本人不在工厂，也可以远程观察运行状态，开工率，班次状态，库存状态等纺织机器尤其是在出现故障的情况下，可以清楚的看到哪些机器出现了问题，停了多久
我2019年买了机器之后就修好了，要智能化，因为完全人工操作的模式已经落后了他回忆道
互联网的操作并不难，而且很有帮助主要可以降低人力成本，简化管理流程赵继续说，数字智能转型可以解放人，行业现在乐于完成数字智能转型
"这也减少了工厂经理和操作员的工作量."据赵介绍，在早期模式下，纺织厂的管理人员通常在早上六点半起床查看产量表和仪表读数因为他们怕接人出现失误，所以这个操作情况的数据需要人工跟进为了保证工厂的正常运转，不影响交货期，管理人员不得不整天呆在工厂里检查，比较费力
但如今，只需坐在办公室，甚至不在办公室，就可以监控整个车间的运转，所需的管理人员也减少了由于工人按计件计算工资，通过班车系统，员工上下班刷卡后可以自动计算产量我现在不用六点半起床，九点就已经可以上班了说到这里，赵似乎轻松了许多
两位经理不约而同提到的索菲纸纺，是指晶科技旗下的纺织行业互联网系统经过多年的产业化，它已经为8000多家织造厂提供服务，积累了60多万台织机
根据《纲要》规划，十四五期间，要推进工业互联网平台体系建设，加快纺织各细分领域数字化，智能化车间/智能工厂建设，提高生产效率政策驱动和行业能力聚合必将为中国纺织行业的高质量发展奠定坚实基础
迅高端
环顾世界，纺织工业发展的中心已经经历了六轮产业变革它在最初的工业革命时期兴起于英国，后来在后续技术的推动下逐渐转移到美国和日本20世纪70年代后，纺织业主要由劳动力和市场驱动，分别向中国香港，中国台湾省和韩国转移
21世纪中国加入WTO后，开始成为新的全球纺织品制造中心最近几年来，东南亚劳动力人口红利上升，一些从其他国家转移过来的纺织制造企业开始承接
但这种产业转移并不全面，更多的是产业角色的分工从中国转移到东南亚的纺织制造业是劳动密集型和成本密集型的产业环节，而高端和智能化的产业部分仍以中国为主
这也解释了为什么以赵，廖世洋为代表的新一代纺织管理者，选择了以设备更新和智能连接能力的方式来锚定公司更高的发展定位。
越南一些大厂的建立确实会给中国带来一些压力，但这凸显了离开高端的重要性赵分析说，因此他的工厂也需要不断升级，包括布料，机器设备，甚至车间环境达到一定规模后，再考虑引入机械臂等
他坦言，真正制造出高端布料后，可以实现比平时多几倍的利润这意味着莫志伦还有很大的提升空间
廖洋分析，越南今天的纺织业发展水平和中国90年代差不多，劳动力成本很低对于我们来说，要考虑如何减少不必要的成本和错误聪明会让纺织厂员工觉得更有价值
二十年前，当赵参观一家日本纺织厂时，在心里默默地种下了一颗种子当时那里的工厂环境极其干净地面比我们家干净，24小时有人打扫据他分析，工厂污染少，意味着布料即使放在地上也不会被污染，不会产生毛边等小问题，从而提高了布料的质量
在他的设想中，他要管理的织布厂，未来也是如此有条件的时候，他会搬出这里，寻找更适合发展的环境，重新刷防静电漆地面，升级通风系统等，目标是进入更多国际制造商的供应名单
他知道，即使是新的开始，也是发展的必经之路。
