10月中下旬，作为甘肃省化工新材料创新联合体牵头单位，兰州石化橡胶运行部生产的羧基丁腈橡胶产品XNBR-3304各项指标均达到优级品标准，这标志着该公司丁腈橡胶工业化试生产突破“卡脖子”技术难题，“第一块”羧基丁腈橡胶产品填补了国内技术空白，打破了国外技术垄断，成为公司提升核心竞争力的厚重“砝码”。
据了解，羧基丁腈橡胶主要用于制备耐油性和耐磨性要求较高的橡胶制品、粘合剂、机械零件中，也可与PVC、CR、NBR等共混并用以改善其耐油性和耐磨性，其市场售价是通用丁腈橡胶的三倍。
近年来，随着我国航空航天及汽车工业不断发展，对高性能羧基丁腈橡胶产品的需求日益迫切，“国内目前对羧基丁腈橡胶需求量超3000吨/年，长期以来完全依赖进口，已成为关键的‘卡脖子’技术和材料。”企业相关负责人介绍说，为打破这一技术封锁，兰州石化与中国石油化工研究院、西北化工销售分公司进行研、产、销通力合作，制定了系统完善的3.5万吨/年丁腈装置XNBR-3304羧基丁腈橡胶工业试生产方案，方案涵盖了开发生产应具备的工艺指标、作业操作卡和突发事件应急预案等11个方面内容，攻关团队将每一项细节不断优化再优化，实现了“一品一策”专项管控的目标，坚持高端化、定制化、环保化道路，在新产品开发上坚持做到“投产一批、开发一批、储备一批”，始终坚持高水平科技自立自强，精细巡检、精心监盘、精准操作，以“高严细实”的作风确保了新产品一次性生产成功。
